反滲透設(shè)備裝置的材質(zhì)選擇和腐蝕控制，你get到了嗎？
從腐蝕的觀點來看，RO反滲透設(shè)備的運行環(huán)境普遍比較惡劣，其建造材質(zhì)須具備相當程度的抗腐蝕性，包括暴露于有飛濺、潮濕和含鹽霧中的設(shè)備外表面及接觸不同水質(zhì)的系統(tǒng)內(nèi)表面。
RO反滲透設(shè)備外表面的腐蝕問題一般采用表面涂層（如上油漆或鍍鋅等）對可能會腐蝕的材質(zhì)如低碳鋼和鑄鐵做防腐處理。
選擇內(nèi)部與溶液接觸的材質(zhì)才是一件更復(fù)雜的工作，所選用的材質(zhì)除了必須承受系統(tǒng)的運行壓力、振動及溫度等變化之外，還須能夠抵抗進水及濃水中的氯離子的腐蝕，產(chǎn)水低pH值對管路的腐蝕以及膜清洗化學(xué)藥品的腐蝕等。
腐蝕產(chǎn)物會造成膜的污堵，加快膜的非正常降解，從預(yù)處理系統(tǒng)開始，設(shè)計者一定要重視防備系統(tǒng)所有過流部分的腐蝕問題。
就RO反滲透設(shè)備和納濾本體而言，高壓泵、高壓管路及保安濾器材質(zhì)均應(yīng)選用不銹鋼，而產(chǎn)品水輸送管和儲槽一般采用非腐蝕的優(yōu)質(zhì)PVC、UPVC、ABS工程塑料和玻璃鋼復(fù)合材料等。選擇襯膠管線通常不現(xiàn)實，因為膜系統(tǒng)本體通常采用緊密的管線設(shè)計，而且需要使用不少的聯(lián)接件與配件。
為避免發(fā)生膜系統(tǒng)高壓管路的點蝕及縫隙腐蝕，建議如下：在一般水源條件下，可以選用AISI304材質(zhì)的不銹鋼當原水含鹽量在2000-5000ppm 時，建議選用含碳量小于0.08%的AISI316不銹鋼；當原水含鹽量在5000-7000ppm 時，建議選用含碳量小于0.03%的AISI316L不銹鋼；
當原水含鹽量在7000-30000ppm 時，建議選用含鉬量為4.0-5.0%的904L不銹鋼；當原水為含鹽量在32000ppm 以上的海水時，建議選用含鉬量大于6.0%的254SMO不銹鋼；除了上述建議外，在設(shè)計與加工時還應(yīng)注意：盡量減少管路縫隙及死角；高壓管道設(shè)計流速須高于1.5m/s；焊接應(yīng)采用內(nèi)外惰性氣體保護焊，如氬弧焊等，焊前應(yīng)對焊接處作清洗干燥處理，焊后作熱處理；酸洗并鈍化管線；停機前用低含鹽量原水或RORO反滲透設(shè)備產(chǎn)水沖洗置換濃水。
河南萬達環(huán)保工程有限公司已通過國家高新技術(shù)企業(yè)認證，公司擁有8000m2標準化現(xiàn)代生產(chǎn)廠房，軟硬件設(shè)施齊全，研發(fā)設(shè)計實力，擁有16年技術(shù)的工程師組成的研發(fā)團隊，技術(shù)過硬；專注高端水處理系統(tǒng)解決方案，成功案例20000+ ；專注純凈水設(shè)備和桶裝水灌裝生產(chǎn)線制造；公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，多項產(chǎn)品技術(shù)，由16年技術(shù)經(jīng)驗的工程師組成產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)團隊；精選業(yè)內(nèi)廠家零部件供應(yīng)商，產(chǎn)品模塊化生產(chǎn)，配件耗材故障后維修更換更簡單、效率更高。
